润滑油滤油机用于钢铁股份棒线型材厂案例
某钢铁股份棒线型材厂通过废油循环使用，有用节约液压油支出用度。阻止6月24日，降低油耗能源本钱近1万元。
有某钢铁股份棒线型材厂对班组的能源使用情形举行视察时发明，高线轧辊环磨床所使用的主轴油和液压导轨油在使用3至6个月后要举行替换，不然会爆发乳化征象，影响装备正常运行。
通过手艺部分研究发明，替换下来的废油杂质较少，经由沉淀后可在其他生产装备上循环使用。该厂准备车间充分接纳废油，将其按品质过滤、分装，品质一样平常的废油用在装备导轨等裸露面，具有润滑作用，也可避免生锈。品质较好的废油则作为数控螺纹铣床的冷却液压油使用，一定水平上降低了生产本钱。
据手艺统计，辊环磨床每年替换下来的主轴油有2桶，液压导轨油有3桶，接纳废油循环使用后每年能源降本钱达4万元左右。
但若是替换下来的废润滑油，将杂质与水分通过润滑油真空滤油机净化后，提升油品清洁度既可以降低装备磨损也可以提升油品循环接纳使用频率。这些是无形中节约的能源本钱，直接本钱就是油品接纳后可以节约少用油好几万元。
由此可见钢铁股份类棒线型材厂的润滑液压油都是可以通过过滤净油装备来举行保养和节能降耗的。
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